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HCGF無泄漏襯氟高溫磁力(lì)泵(簡稱:襯氟磁力泵)是應用(yòng)現代磁(cí)力(lì)學原(yuán)理,利用*磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸(chù)傳遞的一種新型泵,也就是電機帶(dài)動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼(gāng))總(zǒng)成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套(tào)帶動內轉子(即內磁鋼(gāng))總成和葉輪同步旋轉,過流(liú)部件(jiàn)全部采用氟塑料製造,可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑...
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HCGF無泄漏襯氟高溫(wēn)磁力(lì)泵(簡稱:襯氟磁力泵(bèng))是應用現代磁力學原(yuán)理(lǐ),利用*磁體的磁(cí)力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的(de)一種新型泵,也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通(tōng)過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(zǐ)(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,過流部(bù)件全部(bù)采用氟塑(sù)料製造,可輸送任意濃(強)度的(de)酸、堿、氧化(huà)劑等腐蝕性介質(zhì),隔離(lí)套采用(yòng)特殊材料製造具有(yǒu)高強度的(de)力學性能,消除了磁(cí)力泵(bèng)存在(zài)的磁渦流現象(xiàng),由於介質封閉在靜止(zhǐ)的隔離套內,從而達到無泄(xiè)漏抽送介(jiè)質的目的,解決了機械傳動泵(bèng)的軸封泄漏,而設計的全密封、無(wú)泄漏、無汙染、耐強酸、高效節能的新型無泄漏耐酸泵。
產品優點:
1.HCGF無泄漏襯氟高溫磁力泵(bèng)是我公司自行(háng)研發設計全密封、無泄漏(lòu)、無(wú)汙染、耐強酸的新型工業用泵;
2. 泵體采用鑄(zhù)鐵內襯氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整體燒結壓製而成,內轉子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部(bù)件采用金屬嵌件外(wài)包氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整體(tǐ)燒結壓製而成;
3.泵軸采用CR13外(wài)包氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整體燒結壓製而成,不會出現(xiàn)傳統(tǒng)磁力泵泵軸斷裂的問題;
4.氟塑料(liào)(PTFE、FEP、PFA)是當今世界最優秀耐腐蝕材料(俗稱:塑料王),可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等(děng)腐(fǔ)蝕性介質而毫不受損;
5.磁鐵選用新型*磁體,具有良好(hǎo)的磁性,耐高溫,不退磁;
6.軸套、滑動軸承采用高耐磨的碳化(huà)矽(SSIC)、碳纖(xiān)等材料(liào),並設置了潤滑槽,有效地保證泵的使用壽(shòu)命;
7.密封采(cǎi)用封閉式(shì)靜密封,徹底解決了介(jiè)質泄漏。
8.無需獨立(lì)潤滑和冷卻水,降低了能(néng)耗。
9.直聯後拉式設(shè)計,無(wú)需拆卸管道,維修(xiū)方便。
10.臥式安(ān)裝,結構緊湊、占地麵積小,振動小,噪音低,運行特別平穩;
11.由聯軸器傳動變成同步拖(tuō)動,不(bú)存在接觸和摩擦。功耗小、效率高(gāo),且(qiě)具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和(hé)泵發生氣蝕振動時對電動機的影響;
產品設計(jì)
單級、氟塑料內襯的、磁力驅動化工離心泵。
•尺寸和性能(néng)參數符合EN22858/ISO2858/ISO5199。
•重載(zǎi)型的(de)水平設計(jì)、無密封、無漩渦電流。
可選擇
•直連式設計HCGF
•聯軸式設計HICGF
•直連式自吸式設計HCZGF
•聯(lián)軸式自吸式設計HICZGF
產品用途:用(yòng)於化工、醫藥、石油(yóu)化工(gōng)、水處理、紙漿和金屬加工以及垃圾處理/再循環行業輸送腐蝕性的、有危害的、被(bèi)汙(wū)染(rǎn)的或潔(jié)淨的介(jiè)質。
HCGF係列被認為:
•適用於困難的(de)操作條件下的介(jiè)質
•不鏽鋼不足以抵抗其(qí)腐蝕的介質
•用於替代昂貴的稀有金屬(哈氏全合金,蒙乃爾、鉭等)製成的泵
•用於含有大量固體、有(yǒu)結晶的、有毒的、高溫的介質(zhì)或其他有毒害性的介質
性(xìng)能範圍:設計壓力:1.6Mpa、流量:2-500m3/h、揚程:12-125m、功率:1.1-55kw
適用(yòng)溫度:-20~180℃;
選裝配件:溫度監控裝置,防空運(yùn)轉裝置,泄漏監控(kòng)裝置;
製造要求
一般技術要求
1. 零件去除氧化皮。
2. 零件加(jiā)工表麵上,不應有劃痕、擦傷等損(sǔn)傷零件表(biǎo)麵的缺陷。
3. 去除毛刺飛邊。
熱(rè)處理要求
1. 經(jīng)調質處理(lǐ),HRC50~55。
2. 零件進行高頻淬火,350~370[表情]回火,HRC40~45。
3. 滲碳深度0.3mm。
4. 進行高溫時效處理。
公差要求
1. 未(wèi)注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
2. 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
3. 鑄件公差(chà)帶對稱於毛(máo)坯鑄件基本(běn)尺寸配置。
零(líng)件棱角
1. 未(wèi)注(zhù)圓角(jiǎo)半徑R5。
2. 未注倒角均為2×45°。
3. 銳角/尖角/銳邊倒鈍。
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