HYDC無泄漏（lòu）雙殼磁力液下泵是介質在輸（shū）送過程中防止外泄要求全封閉的適（shì）用（yòng）場合而設計的液下式結構形式（shì）的泵型，其接觸液體的液下部分全部采用不鏽鋼製造（zào），泵主機部分全部放置在液體內，采用靜密封（fēng）設計，沒有傳（chuán）統的（de）機械密封，介（jiè）質可與外部（bù）空氣完全隔離，真正達到無泄漏（lòu），特別適用於，易燃，易爆，有毒，高危介質，具（jù）有耐腐蝕範圍廣、效（xiào）率高、軸聯接結構安全可靠（kào）、拆卸方便（biàn）等優點，無需灌液即能抽送（sòng），由於泵運轉產生的軸向（xiàng）力及徑（jìng）向力分別由滾動軸承和滑動軸承支撐，因（yīn）此運行寧靜無噪音，是真正集環保與節能於一身的高、科、持產品，具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、食品級、設計合理、結構緊（jǐn）湊、性能可靠、使用維修方（fāng）便、效率高、高效（xiào）節能。

HYDC液氯磁力泵特點

1.HYDC無泄漏雙（shuāng）殼磁力液下泵是我（wǒ）公司根據HG/T2730-2012、API685-2000自行（háng）研發設計全密封、無（wú）泄漏、無汙染的雙殼體（tǐ）結構（gòu），密封點少，結構緊湊，通用性強，立式安裝（zhuāng），維修更方便新型工業用泵；

2.泵體、內轉子（zǐ）、泵蓋、葉輪、隔離套和泵軸等過流部件材質可采用304、316、316L、904、TA2、HC276等材質；
3.泵體和泵蓋采用CFD計算機（jī）流體力學設計（jì）水（shuǐ）力部件進行模塊設計和精密鑄造，具有（yǒu）高抗汽蝕能力，尺寸（cùn）精（jīng）準，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
4.葉輪采用CFD計算機流體力學設計水力部件進（jìn）行模塊設計和精（jīng）密鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結構，流道（dào）優（yōu）化設計，高效率，低（dī）NPSHR值，保證了泵流量及揚程穩定性；
5.隔離套是采用316L、TA2、HC276等材質及低（dī）漩渦隔套設計，隔離套處於一個正弦交變的（de）磁場中，在垂直於磁力線方向的（de）截麵上感應出渦（wō）電流並轉化成熱量（liàng）。選用高電阻率、高（gāo）強度的316L、TA2、HC276等材質，在降低渦流方麵效（xiào）果十分明顯，具有（yǒu）較高的耐破裂壓力、安全（quán）係（xì）數高，同時將泵腔（qiāng）與外界完全隔離，使（shǐ）泵室完全處於密封狀態，是輸送過程中達到無泄漏。
6.動環、軸套、滑動軸（zhóu）承（chéng）采用高耐磨耐溫的晶體碳化矽,碳化鎢等材料（liào），其具有強度高、耐磨性（xìng）及（jí）任性好、抗腐蝕性強，有效地保證泵的使用壽命，滾動（dòng）軸承采用進口NSK或SKF油脂潤滑免維護軸承；
7.磁塊選（xuǎn）用釤鈷2:17，它的磁（cí）能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是（shì）350℃，可（kě）以（yǐ）較大程度避免退磁，使得磁材料的理論使用壽命（mìng）高（gāo）達20年；
8.泵軸向力自平衡結構是利用（yòng）水力學原理，通過流體壓（yā）差自動平衡軸向力，滾動軸承的推（tuī）力盤（pán）隻是在啟動和停車瞬間承（chéng）受不平衡軸向力，大（dà）大提高了整機運行的（de）穩定性；
9.磁力泵采用雙滑動軸承結（jié）構，運行更平（píng）穩（wěn），使介質流通順暢、滑動軸承的潤滑（huá）效果較佳；軸套（tào）和滑動軸（zhóu）承中的（de）彈性墊片結構，延長軸承的使用壽命，減少泵的振動，同時避免（miǎn）了由於高溫條件引起的（de）滑動軸承脹裂；
10.無泄（xiè）漏，所（suǒ）有密封點采用封閉（bì）式靜密封密封，通過磁性聯軸器驅動，不需要氮氣密封，安全、經濟和高效，解決了介質泄漏（lòu）；

HYDC液氯磁力泵工（gōng）作範圍（wéi）

HYDC液氯磁力泵結（jié）構示（shì）意圖