ZLB型泵係單級立式軸流泵，適（shì）用於抽送清水、汙水、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體，被輸送液體溫度不高於50℃。本型泵（bèng）是大流量、低揚程泵（bèng），可適用於農田排灌、水利工程、城市的供水（shuǐ）、排水和汙水處理，電廠、鹽廠及養殖（zhí）場輸送循環（huán）水、船塢升降水位，亦可用於冶（yě）金、化工等行業，使用十分廣（guǎng）泛。

二、ZLB軸（zhóu）流泵型號意義

例如：

28 Z L B—70  

28--泵的（de）出水口直徑為28英（yīng）寸；

Z--軸流（liú）泵；

L--立式結（jié）構；

B--半調節葉片；

70--比轉速被10除所得（dé）的化整數

三、立式軸流泵的工作原理與構造 

1、立式軸流泵的工作原理  

     立式軸流泵是以空氣（qì）動力學中（zhōng），機翼的升力理論為基礎。當流體繞（rào）過翼（yì）型（xíng）時，在（zài）翼型的首端點處分離成為兩股流，它們分別經過翼型的上表麵和下表（biǎo）麵，然（rán）後同時在翼型（xíng）的尾端匯合，由於沿翼型下表麵的路程比上表麵路程長一些，流（liú）體沿翼型下表（biǎo）麵的流速要比沿翼型上表麵流速大（dà），相（xiàng）應（yīng）的，翼型下表麵的壓力將小於（yú）上表麵，流體對翼型有一個向下的作用力（lì），同樣，翼型（xíng）對於（yú）流體（tǐ）也將產生一個（gè）反作用力（lì），與此作用力相等，方向相反（fǎn），作用在（zài）流體上，在此力作用（yòng）下，水就被壓升到一定的高（gāo）度（dù）上去。  

2、立式軸流泵的構造  

     立式軸流泵的構造主要有：喇叭管、葉輪、導葉（yè）體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述（shù）如下：  

       1)  喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流（liú）泵的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以較小的損失均勻的引向葉輪。

       2)  葉輪：葉輪是軸流泵的主要工作部件，有葉片（piàn）、輪轂、導水（shuǐ）錐（zhuī）等組成。  

       3) 導葉體：導葉（yè）體位於葉輪上方（fāng），他的主要作用是消除水流的旋轉運動，減少水頭損失。同時可將水流的部分動（dòng）能轉變為壓能（néng）。  

       4) 泵軸和軸承（chéng）：泵軸采用（yòng）優質碳素（sù）鋼製成，主要是用來向葉輪（lún）傳遞扭矩的。  

       5) 傳動軸：立式電機與水泵之（zhī）間的連接軸為（wéi）傳動軸，主要作用（yòng）是將電機功率傳遞（dì）給水泵。

       6) 填料函：在泵軸穿出出水彎管的地方，裝（zhuāng）有填料密封裝置。

四、立式軸流泵的（de）性能特點  

   立式（shì）軸流泵與（yǔ）離心泵相比，具有下列優（yōu）點：  

       1) 揚程隨流量的減少而劇烈增大， Q-H曲線徒增，主要原（yuán）因是，流量較小時，在葉輪葉片的進口和出口（kǒu）處產生回流，水流多次重複得到能量，類似（sì）於（yú）多級加壓狀態，所以揚程（chéng）急劇增大，從而造成軸功率增大的現象（xiàng）。  

       2) Q-N曲線是徒降曲線（xiàn），因此，軸流泵啟動時，應當在閘閥全開啟的情況下（xià）啟動電動機。  

       3) Q-η曲（qǔ）線（xiàn）呈駝峰（fēng）形。即高效率工作的範圍很小，流量在偏離設計工況點不遠（yuǎn）處效率就很（hěn）快下降。根據軸流泵的這一特點，采取閘閥調解流量是（shì）不利的，一般隻能采（cǎi）取改變葉片裝置角的方（fāng）法來（lái）改變其性能曲線。

       4) 在水泵樣本（běn）中，一般（bān）軸流泵的汽蝕餘量都要求較大，因此，其較大允許的吸上真空高（gāo）度都（dōu）較小，需考慮軸（zhóu）流泵的（de）進水（shuǐ）條件、運行中（zhōng）實際工況點（diǎn）與該泵設計工況點的偏離程度等。  

五、立式軸流泵的維修工藝  

立式軸流（liú）泵（bèng）在（zài）運行中可能會（huì）發生這樣或那樣的問題，如不及時（shí）解決，將會（huì）導致損（sǔn）壞零件，影響正常抽水。排除水（shuǐ）泵（bèng）故障首先要正確判斷故障產生的原因，再（zài）確定相（xiàng）應地排除方（fāng）法。

立式軸流泵（bèng）常見的（de）故障原因（yīn）及其排除方法如下：

1、啟動後不出（chū）水或（huò）出（chū）水量少 原因（yīn）及處理方法（fǎ）如下：  

        1) 葉（yè）輪淹沒深度不夠。處理方法是（shì）調整葉輪淹沒深度。

        2) 葉輪轉向不對。處理方法是調整電機轉向。  

        3) 葉片損壞或（huò）葉片定位銷斷裂（liè）。處理方法是更換葉片或定（dìng）位銷。

        4) 泵進口或葉輪被雜物（wù）堵塞。處理方法是清除雜物。

        5) 泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。

2、振動大或有噪音 原（yuán）因及處理方法如下:  

    1) 地（dì）角螺栓鬆動。處理方法（fǎ）是旋緊地（dì）角螺栓，墊牢底座。

    2) 泵軸彎曲或聯軸（zhóu）器（qì）不同心。處理方法是矯正（zhèng）或調整同心度。

    3) 泵軸和水導（dǎo）軸承磨損。處理方（fāng）法是更換水導軸（zhóu）承或泵軸

    4) 葉片缺損（sǔn）或纏有雜物。處理方法是更換葉片、清除葉片雜（zá）物。

    5) 產生汽蝕。處理（lǐ）方（fāng）法是改善吸水條件，防止汽蝕。

    6) 聯軸（zhóu）器（qì）斷裂或脫落（luò）。處理方法是更換聯軸器。

    7) 軸承箱內軸承損壞。處理方（fāng）法（fǎ）是更換軸承。

3、電流突然升高或（huò）過低 原因及處（chù）理方法如下  

        1) 葉片轉（zhuǎn）角或纏有雜物。處理方法是（shì）更換葉片，清除雜物。

        2)水導軸承腐蝕（shí），發生粘軸。處理方法是更換水導軸承。

        3) 泵軸或聯軸器脫落、斷（duàn）裂。處理方（fāng）法是更換泵軸或聯軸（zhóu）器。

        4) 葉（yè）輪外殼脫落。處理方法是更換葉輪外殼（ké）。  

        5) 出水拍門開啟程度過小。處（chù）理方法（fǎ）是檢查拍門銷軸、加注潤滑脂。

        6) 葉輪脫落。處理方（fāng）法是更換葉輪。

4、軸承箱溫度（dù）過高  

    1) 潤滑油嚴重不足。處理方（fāng）法是添加潤滑油。

    2) 發生嚴（yán）重磨損。處理方法是查（chá）找原因，更換部件