一．泵選型注意點

注意事項一：耐腐蝕問（wèn）題

一直以（yǐ）來，腐蝕就是化工設備最（zuì）頭痛的危害之一，稍（shāo）有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引 發災難（nán）。據有關統計，化工設備的破壞約（yuē）有60%是（shì）由（yóu）於腐蝕引起的，因此（cǐ）在（zài）化工泵選型時（shí）首先要注意（yì） 選材的科學性。通（tōng）常有一種（zhǒng）誤區，認為不鏽鋼是“萬能材料（liào）” ，不論（lùn）什麽介質和環境條件（jiàn）都捧出不鏽 鋼，這是很危險的。下麵針對一些常用化工介質談談選材的要點。

1. 硫酸

作為強腐（fǔ）蝕介（jiè）質（zhì）之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。

不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳 鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304 (0Cr18Ni9) 、316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) 對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸（shū）送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄 鐵 (鑄造及加工難（nán）度大) 、高合金不鏽鋼 (20號合金) 製造，但其加工（gōng）難度大和價格昂貴，因此（cǐ）不被人們看好（hǎo）。

氟塑料合（hé）金（jīn）具有很好好的耐硫酸性能，它是中國科學院上（shàng）海有機化學研究所的專利材料，經中科院 實驗證明， 目前尚未（wèi）有哪種化學介質與其能產生反應，因此采用襯氟泵（bèng） (F46) 是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。

2. 鹽酸

決大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕（shí） (包括各種不（bú）鏽鋼材料) ，含鉬高矽（guī）鐵也（yě）僅可（kě）用於50℃ 、30%以 下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）泵 (如工程塑 料、氟塑料等) 是（shì）輸送（sòng）鹽酸的最好選擇。

3. 硝酸

一（yī）般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度（dù） 的硝（xiāo）酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不鏽鋼 (如316、316L) 對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於 普通不鏽（xiù）鋼 (如304、321) ，有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用氟塑料合（hé）金材料。

4. 醋酸（suān）

它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都（dōu）會（huì）嚴（yán）重腐（fǔ）蝕，不 鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼（gāng）還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。

對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用（yòng）高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。如 CQB磁力泵、CQ不鏽鋼磁力泵等 。

5.堿 (氫（qīng）氧（yǎng）化鈉)

一般腐（fǔ）蝕性不是很強，但堿溶液因（yīn）季節變化和比重等原因可能會產生結晶，因此（cǐ）可選用配置無 壓燒（shāo）結型機械密封的（de）IHF型氟（fú）合金堿泵，亦可選用（yòng）CQB-F型氟合金磁力泵。

6.氨 (氫氧化氨)

大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ） (氫氧化（huà）氨) 中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。 這時（shí）選用CQF工（gōng）程塑（sù）料磁力（lì）泵、FSB氟合金離心泵較好。

7.鹽水 (海水)

普通鋼（gāng）鐵（tiě）在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也很 低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼、F53，F55一類的雙向不 鏽鋼，氟塑料，聚丙烯材質也可以酌情選擇。

8.醇類、酮類、酯類、醚類

常見的醇類介（jiè）質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等，酮類介質有丙酮、丁酮（tóng）等，酯類介質有各種甲 酯、乙酯等，醚類介質（zhì）有甲醚、乙醚、丁醚等（děng），它們腐（fǔ）蝕性基本不強，  因此均可選（xuǎn）用普通不鏽鋼， 具體選用（yòng）時還（hái）應根據介質的屬性和相關要（yào）求做出合理選擇。

另外值得注意的是酮、酯、醚對多種（zhǒng）橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。建議選擇無機 封（fēng）的氟塑料磁力泵。還有許（xǔ）多其它介質不能（néng）在此一一介（jiè）紹，總之在選（xuǎn）材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關資料或借 鑒成（chéng）熟經驗。

Ø 注意事項二：密封問題

無泄漏是化工設備（bèi）的*遠追求，正是這種要求促（cù）成了磁（cí）力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的（de）路要走，比如磁力（lì）泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題（tí）、靜密 封的可靠性問題等等（děng）。

現就密封方麵的（de）一些（xiē）基本情況簡單（dān）介紹如（rú）下：

1.密封形式

對於靜密封來說（shuō），通常隻有密封墊和密（mì）封圈兩種（zhǒng）形式，而（ér）密封圈又以O型圈應用最廣。

對於動密封，化工泵很（hěn）少采（cǎi）用填料密封，以機（jī）械密封為主，機械密封（fēng）又有（yǒu）單端麵和雙端麵、平衡 型和非平衡型之分，平衡型（xíng）適用於高壓介質的密（mì）封 (通常指壓力大於1.0MPa) ，雙端麵機封主要用 於高溫、易結晶、有（yǒu）粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端麵機封應（yīng）向密封腔中注入隔離液，其 壓力一般高於介質壓力0.07~0.1MPa。

2.密封材料

化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料配置較 為關鍵，並不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方麵，兩者沒有硬度差也並不合理，所以最好根據 介（jiè）質特點區別對待。

 注意事項三：粘度問題

介質的粘度對泵的性能影（yǐng）響（xiǎng）是很大（dà）的，當（dāng）粘度增加時，泵的揚程曲線下降，最佳工況的揚程和流量均隨 之下降，而（ér）功率則（zé）隨之上升，因而效率降低。

一般樣（yàng）本上的參數均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介（jiè）質時應進行換算 (不同粘度的修正係數可查閱（yuè） 相關換算圖表)。

對於粘度（dù）較高的漿類、膏類及粘稠（chóu）液（yè）的輸（shū）送，建議選用（yòng）砂漿泵（bèng）。

泵選型原則

在裝置設備時，要確定泵的（de）用途和性（xìng）能參數並選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式 開始，那麽以什麽原（yuán）則來選泵呢？依（yī）據又是什麽？

1、使所選泵的型式（shì）和（hé）性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕（shí）餘量、吸程等工藝參數的要 求。

2、必須滿足介質特性的要求

對輸送易燃、易爆有毒或貴（guì）重介質（zhì）的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵（bèng），如（rú）磁（cí）力驅動泵 (無軸封， 采用隔離式磁力間接（jiē）驅動) ；

對輸送腐蝕性介質的泵，要（yào）求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑（sù）料耐腐（fǔ）蝕泵；

對（duì）輸送（sòng）含固體（tǐ）顆粒（lì）介（jiè）質的（de）泵，要求對流部件（jiàn）采用（yòng）耐磨材料，必要（yào）時軸封用采用清潔（jié）液（yè）體衝洗。

3、機械方麵（miàn）要求可靠性高、噪聲低、振動小。

4、正確計算泵采（cǎi）購的投（tóu）入成（chéng）本。

5、輸送強腐蝕性介質 (如“濃硫酸、濃硝酸”) 時、輸（shū）送易燃易爆介質時、使用環境不 得有任何汙染時 ：可選用磁力泵，如“CQB係列磁力泵、IMD係列磁力泵，如需自吸，可（kě）選用 FZB氟塑料自吸泵。

6、IHF離心泵（bèng）及FSB離心泵（bèng）具有轉速高、體積（jī）小、重（chóng）量輕、效（xiào）率高、流量（liàng）大、結（jié）構簡單、 輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方（fāng）便等特點，如使用工況無特殊（shū）要求時，可選用離（lí）心泵較好。

7、輸送含固體顆粒化學介質的泵（bèng），要求對流部件（jiàn）采用（yòng）耐磨材料時：UHB砂漿泵為最佳選（xuǎn）用（yòng） 對象，UHB耐腐耐（nài）磨砂漿泵材料為高強度新型工程塑料UHBWPE，它是一種改性的超高分（fèn）子量   (500萬以上) 聚乙烯。在塑料中，它具有（yǒu）優異的耐磨性（xìng），實驗（yàn）對（duì）比，它的耐磨性能遠遠高於 不鏽鋼（gāng），且耐衝擊、抗蠕變性和極佳的（de）耐腐蝕性 (與F4相當) ，還有無粘（zhān）附性等獨特性能（néng）。

8、當介質液麵在（zài）泵安裝位置（zhì）的下方時：應選用FZB氟塑料（liào）自吸泵，如（rú）還需滿足磁力泵的特性，可選用CQF氟塑料自吸式磁力泵

9、根據泵的性能曲線圖選（xuǎn）擇最佳規格型號：當使用要求（qiú）在性（xìng）能參數表中找不到適（shì）合的型 號（hào）時可（kě）參照（zhào）泵的性能曲線圖選擇最適合的泵型。

這幾種情況如何選型？

1、輸送含有固體顆粒（lì）的（de）酸性水，該選擇什（shí）麽泵？

問（wèn）：我們需要輸送的介質有（yǒu）點腐蝕性 (酸性水（shuǐ）) ，裏麵含有大約20%的固體顆（kē）粒，想選一 種耐腐耐磨的泵？

答：如果（guǒ）腐蝕性不是很強，可以選擇（zé）UHB-ZK係（xì）列耐腐耐磨砂漿泵，其內部過流（liú）部件全部采 用耐腐耐磨性較好的超高分子量聚乙烯製成，可輸送含固量（liàng）不超過40%、具有腐蝕性的介質， 且使用壽（shòu）命較長，維護簡單。如（rú）果腐蝕性很強，則應選用氟塑料離（lí）心泵，配套耐腐耐磨（mó）型的機封。

2、我們的介（jiè）質溫度很高（gāo）、腐蝕性（xìng）很強，用什麽泵好？

問：我們需要輸送的介質溫度（dù）很高 (130度（dù）左右) ，腐蝕性很強 (冰醋酸) ，我們想選用 一種無泄漏、耐腐蝕好的泵，請問該選什麽泵？

答：推薦選用IMD高溫型氟塑料磁（cí）力（lì）泵或者IHF-NS高溫（wēn）襯氟離心泵，具體材質是：泵（bèng）殼選 用氟塑料合金 (F4/F46) ，葉（yè）輪、隔離套等部件選用PFA (可（kě）溶性（xìng）聚四氟（fú）乙烯) ，可耐溫達 150度（dù），並且耐腐蝕（shí）性好。

3、輸送的介質腐蝕性很強，該選（xuǎn）什麽泵？

問：我（wǒ）們需要輸送的介質為王水，氫氟酸，常溫，該（gāi）選什麽泵？

答（dá）：推薦選（xuǎn）用氟塑料泵，氟塑料是當今耐腐蝕性能（néng）最好的（de）材料之一，氫氟酸屬於特殊介質， 詢價需求時要注明。

化工裝置對泵（bèng）的（de）要求

(1) 必須滿足流量、揚程、壓力、溫度（dù）、汽蝕餘量等工藝參數的要求。

(2) 必須滿足介質特性的要求：

①對（duì）輸送易燃、易爆、有毒或貴（guì）重介質的泵，要求軸封可靠（kào）或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。

②對輸送（sòng）腐蝕性介質的（de）泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料（liào）。

③對輸送含固體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時（shí）軸封應采用（yòng）清潔液體衝洗。

(3) 必須滿足（zú）現場（chǎng）的安裝（zhuāng）要求。

①對安裝在有腐蝕性氣（qì）體存在場合（hé）的泵，要求采（cǎi）取防大氣腐蝕的措施。

②對安裝在室外環境溫度低於-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫材料（liào）。

③對安裝在爆炸區域的泵。應（yīng）根據爆炸（zhà）區域等級，采用防爆電動機。

(4) 對於要求每年一次大（dà）檢修的工廠（chǎng），泵的連續運轉周（zhōu）期一般不應小於8000小時。為適（shì）應3年（nián）一次（cì）大檢修的要求，APl610 (第8版) 規定（dìng）石油、重化學（xué）和氣體工業用泵（bèng）的連續運轉周期至少為3年。

(5) 泵的設計壽命一（yī）般至少為10年（nián）。APl610 (第8版) 規定石油、重化學和氣體工業用離心泵（bèng） 的設計壽命至少為20年。

(6) 泵（bèng）的（de）設計、製造、檢驗應符合有（yǒu）關標準、規範的規（guī）定。

(7) 泵廠應（yīng）保證（zhèng）泵（bèng）在電源電壓、頻（pín）率（lǜ）變化範圍內的性能。我國供（gòng）電（diàn）電壓、頻率的變化範圍為： 電壓- 380V±10％ ，6000V+5％ 、-7％ ，頻（pín）率- 50Hz±0.5％

(8) 確（què）定泵的型號和製（zhì）造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗（hào）、可靠性、價格和製造規範等（děng）因素。