旋渦泵由星形葉輪在帶有不（bú）連貫槽道的蓋板之間旋轉來（lái）輸送液體的泵稱為旋渦泵（bèng）。 旋渦（wō）泵的工作原理是：星形輪在旋轉時，產生了離心力，液體（tǐ）在此離心力的（de）作用下，由泵殼側麵孔流入葉片根部並（bìng）被拋向外圓（yuán），進入兩側蓋（gài）板的槽（cáo）道中。這（zhè）部（bù）分液（yè）體原來（lái）隨著葉片作圓周運（yùn）動，具有一（yī）定的速度能（néng），在（zài）蓋板槽道中速度能變為壓力能。之後又被葉片所攫取。在液體質點由入口（kǒu）到出口的過程中，這樣的作用多次重（chóng）複，能量逐次（cì）增加，就象液體在離心水（shuǐ）泵中受多級葉輪的作用那樣。液體在槽道中隨星形葉輪運（yùn）動，到了截止點，由於槽道突然被堵塞，液體就從出口孔流出。出口孔設在出口蓋（gài）板上，在入口蓋板上（shàng），設有（yǒu）入口孔，它開在截止區後槽道突然出現的地方，這裏顯然是負壓，以便把液體吸進來（lái）。

     旋渦泵的特性（xìng）曲線與離心泵有些相似，但（dàn）顯得較陡峭，它的流量小，而壓頭大，但（dàn）效率不高。旋（xuán）渦泵（bèng）的側（cè）麵間隙（即葉輪與蓋板之間的縫隙）不能取得太大，否則將明顯降低（dī）效率，所以這種泵隻能輸送（sòng）比較純淨（jìng）的液體。 旋渦泵檢修時應測量的間隙有： 1.葉輪與泵殼的徑向間隙。一般半徑方向上取c=0.15～0.20毫米，用塞尺測量。 2.葉輪（lún）與兩側蓋板的軸（zhóu）向間隙。一般（bān）2a=0.17～020毫米，用（yòng）壓鉛絲法測量。 3.軸承間隙，一般取b=0.10毫米左右（yòu），用塞尺或遊標卡尺測（cè）量。 4.葉輪與鍵的配合和葉輪與軸的（de）配合都（dōu）是滑動配合。鍵的頂部間隙應不小於0.20毫米，兩測間隙應（yīng）為0.01～0.04毫（háo）米（mǐ）。 5.連軸器裝配間隙。一般i=1毫米，d=4±0.5毫（háo）米，用遊標卡尺（chǐ）和測深尺測量。

     旋渦泵廠家公司奉行“質量**，用戶至上”的宗旨，堅持：以（yǐ）質量求生存，以品種求發展，以管理求效益”的（de）指導思想，加快（kuài）產品開發（fā），做到“改進一步，研製一代，生產一代，儲備一代（dài）”，保證滿足用戶的需求及提供良好的服務，按照GB/T19001：94標準，建立了（le）完善的質量體係，並通過了ISO9001質量體係認（rèn）證（zhèng）。 公司自成立（lì）以來，一直把經營（yíng）重點放在工程建設（shè）和高新技術開發上。在公司發展過程中充分利用學校（xiào）的科技優勢，人才（cái）優勢。一（yī）方麵，及時地將科技成果轉化到工程建（jiàn）設實際中去。另（lìng）一方麵，根（gēn）據（jù）工程需要，開（kāi）發新產品。